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焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝工藝流程：

1. 焦?fàn)t煙氣預(yù)處理：焦?fàn)t煙氣首先經(jīng)過冷卻塔進(jìn)行降溫處理，將煙氣溫度降低到適合脫硫脫硝的溫度范圍。同時(shí)，通過冷卻塔還可以去除部分煙塵和顆粒物。

2. 干法脫硫：經(jīng)過預(yù)處理的焦?fàn)t煙氣進(jìn)入干法脫硫裝置，采用石灰石或消石灰作為吸附劑，與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成硫酸鈣。這一過程可以有效降低煙氣中的二氧化硫濃度。

3. 濕法脫硫：干法脫硫后的煙氣進(jìn)入濕法脫硫裝置，采用氫氧化鈉或氫氧化鈣作為吸收劑，與煙氣中的二氧化硫和氮氧化物反應(yīng)生成亞硫酸鹽和硝酸鹽。這一過程可以進(jìn)一步降低煙氣中的二氧化硫和氮氧化物濃度。

4. 濕法脫硝：濕法脫硫后的煙氣進(jìn)入濕法脫硝裝置，采用氨水作為還原劑，與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)生成氮?dú)夂退＿@一過程可以有效降低煙氣中的氮氧化物濃度。

5. 除塵：經(jīng)過脫硫脫硝處理的煙氣進(jìn)入除塵裝置，采用電除塵器或布袋除塵器對(duì)煙氣中的煙塵和顆粒物進(jìn)行捕集，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

6. 排放：經(jīng)過除塵處理的煙氣通過煙囪排放到大氣中。

燃煤鍋爐除塵工藝流程：

1. 燃煤鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣首先經(jīng)過沉降室，利用重力作用去除部分大顆粒煙塵。

2. 煙氣進(jìn)入預(yù)除塵器，采用機(jī)械振動(dòng)或電磁脈沖等方式去除部分煙塵和顆粒物。

3. 預(yù)除塵后的煙氣進(jìn)入電除塵器，通過高壓電場(chǎng)對(duì)煙氣中的煙塵和顆粒物進(jìn)行荷電、吸附和凝聚，實(shí)現(xiàn)高效除塵。

4. 電除塵器出口的煙氣進(jìn)入布袋除塵器，采用纖維濾料對(duì)煙氣中的煙塵和顆粒物進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)高效除塵。

5. 布袋除塵器出口的煙氣通過煙囪排放到大氣中。

6. 除塵過程中產(chǎn)生的粉塵和灰渣分別收集、輸送和儲(chǔ)存，以便進(jìn)行綜合利用或安全處置。

7. 對(duì)于高濃度的煙塵和顆粒物，可以采用濕法除塵技術(shù)進(jìn)行處理，如噴淋塔、洗滌塔等設(shè)備，以進(jìn)一步提高除塵效果。

總之，焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝工藝流程和燃煤鍋爐除塵工藝流程都是為了減少污染物排放，保護(hù)環(huán)境，提高空氣質(zhì)量。在實(shí)際操作過程中，需要根據(jù)具體的工藝條件和設(shè)備能進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以達(dá)到佳的處理效果。