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布袋除塵器脈沖閥故障的原因

1、電磁脈沖閥是布袋除塵器中一個(gè)重要的零部件，由電控儀控制進(jìn)行脈沖清灰，但是在布袋除塵器運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)一些故障，影響設(shè)備運(yùn)行，這里就介紹幾種常見的故障及引起故障的原因。

2、（1）電磁脈沖閥輸入電信號(hào)時(shí)，先導(dǎo)頭不動(dòng)，膜片不動(dòng)，閥不工作

3、原因：線路不通、電壓過低、安裝不當(dāng)導(dǎo)致的先導(dǎo)頭動(dòng)柱卡死

4、（2）先導(dǎo)頭動(dòng)柱原地挑動(dòng)，脈沖閥無法噴吹

5、原因：卸荷孔有堵，排氣不暢，先導(dǎo)頭動(dòng)柱有卡現(xiàn)象。

6、（3）膜片原地跳動(dòng)，脈沖閥無法噴吹

7、原因：先導(dǎo)頭動(dòng)柱在跳動(dòng)，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變小;小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢。

8、（4）電信號(hào)消失，膜片不能復(fù)位關(guān)死

9、原因：阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時(shí)到位;靜壓力低;卸荷孔關(guān)閉不及時(shí)。

10、（5）電信號(hào)消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉

11、原因：阻尼孔堵死;卸荷孔沒有封閉。先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉。

12、原因：先導(dǎo)閥沒有工作;小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞

除塵器上脈沖閥的噴吹量對(duì)除塵器有什么影響

1、脈沖閥是除塵器中比較重要的部件，其選擇的參數(shù)對(duì)除塵器的使用有很大的影響。

2、由于閥體的設(shè)計(jì)不當(dāng)，有些3”接口的閥門噴吹氣量?jī)H能達(dá)到”1~”2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的電磁脈沖閥則每個(gè)閥門可以清灰更大面積的濾料，大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價(jià)。由于閥門數(shù)量的減少，除塵器的運(yùn)作和維護(hù)費(fèi)用也相應(yīng)降低選擇高中低壓力范圍都能夠適用的脈沖閥：脈沖閥的耐壓范圍少需要達(dá)到1～8kg/cm2。這樣如果在應(yīng)用過程中濾料的阻力隨著時(shí)間而增高時(shí)，可以通過調(diào)整氣包壓力來保持除塵器良好的運(yùn)行阻力，保證濾料不會(huì)糊袋。吸塵罩盡可能的接近污染源。形式有密閉型、圍罩型等。如果妨礙操作，可以安裝在側(cè)，可采用風(fēng)量較小的槽型或桌面型。吸塵罩開口周圍的環(huán)境條件。一個(gè)側(cè)面封閉的吸塵罩比開口四周全部自由開放的吸塵罩效果好。因此，應(yīng)在不影響操作的情況下將四周圍起來，盡量少吸入未被污染的空氣防止吸塵罩周圍的紊流。如果捕集點(diǎn)周圍的紊流對(duì)控制風(fēng)速有影響，就不能提供更大的控制風(fēng)速，有時(shí)這會(huì)使吸塵罩喪失正常的作用。

脈沖布袋除塵器電磁閥不工作了該怎么辦

對(duì)于脈沖布袋除塵器電磁閥不工作了我們可以從以下幾點(diǎn)原因中去查找：

1、檢查一下電源通電是否良好，若沒有接好，要重新接好。2、檢查一下電磁閥的線圈是否出現(xiàn)問題比如是否有脫焊、發(fā)生短路現(xiàn)象，這時(shí)要及時(shí)的更換線圈。3、在打開布袋除塵器時(shí)，若電磁閥信號(hào)消失，先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位。有毛刺或雜質(zhì)等，使動(dòng)柱卡死；彈簧疲憊，彈力不足；阻尼孔有堵，這時(shí)就要檢查一下氣包的壓力是否過低或是壓力氣體過不去。4、關(guān)閉脈沖閥氣包前面的閥門，卸開脈沖閥，看一下膜片有沒有損壞，若有損壞要及時(shí)更換新的膜片。5、看一下膜片的墊片和出氣口端面上有沒有異物，使二者沒法緊密結(jié)合，導(dǎo)致脈沖電磁閥發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，這是就要打開電磁閥，清除干凈異物。6、檢查一下氣包中的噴吹管有沒有漏氣的，它的漏氣也會(huì)造成壓縮空氣不通過電磁閥而直接進(jìn)入到噴吹管，電磁閥不工作，我們要及時(shí)的進(jìn)行更換。7、檢查一下脈沖電磁閥的是否已到達(dá)使用年限或是使用的頻率過高，這就要更換新品。

以上為脈沖布袋除塵器電磁閥不工作時(shí)的幾種原因和處理方法，希望對(duì)您有所幫助。