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布袋除塵器工作原理

遵循清洗方法袋式過濾器包括手動翻板袋式過濾器、機械振動袋式過濾器、空氣環(huán)反吹袋式過濾器和脈沖袋式過濾器。

含塵氣體吸入模式可包括內(nèi)部過濾和外部過濾。內(nèi)濾式是指含塵氣體從濾袋內(nèi)部流向濾袋外部，粉塵在濾袋中被分離。在外濾式中，含塵氣體從濾袋外部流向濾袋內(nèi)部，灰塵在濾袋外部分離；由于含塵氣體從濾袋外部流向濾袋內(nèi)部，因此必須在濾袋內(nèi)部設(shè)置骨架，防止濾袋被吹倒。

跟隨含塵氣體和分離粉塵的下落方向，包括順流和逆流。下游流動意味著含塵氣體和分離的粉塵沿同一方向下落。逆流則相反。

遵循電廠布局的位置包括正壓型和負壓型。動力單元設(shè)置在袋式除塵器前，正壓袋式除塵器用于吹含塵氣體，其特點是結(jié)構(gòu)簡單，但由于含塵氣體通過動力單元，磨損嚴重，容易損壞。動力單元設(shè)置在袋式過濾器的后面，負壓袋式過濾器用于吸出凈化后的氣體。其特點是動力單元使用壽命長，但需要密封不漏氣，結(jié)構(gòu)復雜。

除塵濾袋的形狀可以包括圓形袋和扁平袋。使用的大多數(shù)是圓形包，很多包經(jīng)常被分成幾個包組。扁袋的特點是可以在較小的空空間內(nèi)布置較大的過濾面積，且布置緊湊。

袋式除塵器依靠編織或氈制濾布作為過濾材料，從含塵氣體中分離灰塵。它的工作原理是利用灰塵通過集塵袋所產(chǎn)生的篩分、慣、粘附、擴散和靜電等作用將灰塵截留。

當含塵氣體通過除塵袋時，除塵袋纖維之間的空間隙或吸附在濾布表層的灰塵之間的空間隙將大于空間隙直徑的灰塵分離出來，稱為篩分。對于新的濾布，由于纖維之間的空間隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。只有經(jīng)過必要的使用時間，濾布表面才會建立起必要厚度的粉塵層，篩分效果相當顯著。清洗后，由于濾布表面和內(nèi)部仍有必要量的灰塵，仍能保持較高的除塵效率。上述不同狀態(tài)下濾布與除塵效率的關(guān)系見圖4-mdash。3.

對于針刺氈或堆積濾布，由于氈或堆積濾布本身構(gòu)成了較厚的多孔過濾層，可以充分發(fā)揮篩分功能，而不是完全依靠粉塵層來保持較高的除塵效率。

當含塵氣體通過濾布纖維時，氣流繞過纖維，大于1um的粉塵因慣仍保持直線運動并撞擊纖維而被截留。粒徑越大，慣效應越大。過濾風速越高，慣效應越大，但風速越高，通過濾布的風量越大。氣流會突破濾布的薄弱部位，導致除塵效率下降。氣體流速越高，磨損現(xiàn)象越嚴重。過濾氣體速度越高，出口氣體粉塵濃度越大，除塵效率越低。

不同質(zhì)量的濾布過濾氣體速度與除塵效率的關(guān)系不同。斜紋玻璃布、薄緞面玻璃布、厚緞面玻璃布和素絲，由于濾布較薄，容易磨損，除塵效率隨著過濾風速的增加而降低。單面絨棉布和呢絨，由于濾布較厚，除塵效率不完全取決于粉塵層的建立，同時不易磨損，所以除塵效率隨著過濾氣體流速的增加幾乎不變。

當塵粒在0.2um以下時，極細的粉塵引起氣體分子熱運動等布朗運動，增加了粉塵與濾布表層的接觸機會，使粉塵被截留。這種擴散效應與慣效應相反，慣效應隨過濾氣體速度的減小而增大，隨粉塵粒徑的減小而增大。以玻璃纖維除塵袋為例，纖維越細，除塵效率越高。但細纖維直徑的壓力損失需要比粗纖維大，耐腐蝕能越薄，耐腐蝕能越差。

當含塵氣體靠近濾布時，細小的粉塵仍隨氣流運動。如果灰塵的半徑大于灰塵中心到濾布邊緣的距離，灰塵會被濾布卡住并被截留。濾布的空間隙越小，附著力越明顯。

粒子相互碰撞會發(fā)射電子，產(chǎn)生靜電。如果濾布是絕緣體，它會給濾布充電。當灰塵和濾布的電荷相反時，灰塵會吸附在濾布上，這將提高除塵效率，但很難去除灰塵。相反，如果兩者的電荷相似，則會引起排斥，降低除塵效率。因此，靜電作用可以提高或阻礙濾布的除塵效率。為了保證除塵效率，必須根據(jù)粉塵的荷電特選擇濾布。大多數(shù)靜電效應僅在灰塵顆粒尺寸小于1um并且過濾氣體速度非常低時才表現(xiàn)出來。在外加電場的條件下，可以增強靜電效應，提高除塵效率。

如前所述，在過濾操作所需的時間后，由于粘附等作用，灰塵顆粒會在濾布網(wǎng)孔之間橋接，這將使氣流通過濾布的孔徑變得非常小，從而使濾布網(wǎng)孔及其表層迅速攔截灰塵，通過發(fā)展變化成為灰塵層。清洗后，仍留有必要厚度的灰塵，稱為初始灰塵層。由于粉塵初級層中粉塵的粒徑一般小于纖維，基本上增加了篩分、慣、粘附和擴散等功能，顯著提高了除塵效率?？梢钥闯觯匠龎m器的高效和一次除塵層比濾布本身起著更重要的作用。大多數(shù)合成纖維織物的網(wǎng)眼尺寸為20~50um，如果是起毛的，則為5~10um。有了這樣的濾布，只要設(shè)計得當，即使是0.1um的煙霧也能達到接近100%的除塵效率。

從除塵原理也可以知道，袋式除塵器收集無粘、無纖維粉塵符合客觀要求，初始濃度為0.0001~1000g/m3，粒徑為0.1~200um。濃度過高或粒徑大于200um的粉塵必須先用旋風除塵器去除。袋式除塵器除塵效率高，可達99%以上，相當穩(wěn)定。但不適用于滿足客觀條件要求的粘、含水物料。當氣體含有水蒸氣時，應防止冷凝。

袋式除塵器的結(jié)構(gòu)由灰斗、進排氣道、過濾室(中、下箱體)、清洗室、濾袋及(袋籠)、手動進氣閥、氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu)等組成。

袋式除塵器是一種過濾式過濾器，是借助纖維濾袋收集粉塵的除塵裝置。濾袋由天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維等材料制成。這些材料用來制作濾布，然后將濾布縫制成各種形狀的過濾袋，如圓形、扇形、波紋形或菱形。用濾袋過濾分離塵粒時，含塵氣體可從濾袋外部進入內(nèi)部，灰塵可在濾袋外表層分離，含塵氣體也可從濾袋內(nèi)部流到外部，灰塵可在濾袋內(nèi)表層分離。含塵氣體由濾袋過濾，完成除塵過程。

空氣除塵布袋有什么材質(zhì)特點是什么

亞克力針刺氈，化學名均聚丙烯腈，用它為原料經(jīng)針刺制成氈，經(jīng)過特殊的拒水處理從而得到亞克力中溫抗水解針刺過濾氈。透氣量14M3/M2·min@200Pa，瞬間工作溫度140℃，正常工作120℃。針刺氈以亞克力機織布為基布增強縱橫強力。具有優(yōu)良的耐化學和抗水解，廣泛應用于瀝青、干燥器、煤磨、電廠燒結(jié)機等煙氣的收塵。

PPS針刺氈是采用PPS纖維(聚苯硫醚)經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料，可在160℃左右溫度長期使用。PPS纖維也稱聚苯硫醚纖維，由于其特殊的分子結(jié)構(gòu)，而具有很好的化學穩(wěn)定和強度完整保持特，在含硫較高的煙氣環(huán)境中效果尤為凸顯，適用于燃煤鍋爐、電力、垃圾焚燒等酸較高的煙氣過濾環(huán)境。

芳綸(俗名芳香族聚酰胺纖維)，長期耐溫204℃，瞬間耐溫240℃，耐堿能很強，耐酸能中等，是處理180~220℃高溫氣體的良好材料。芳綸針刺濾料，廣泛應用于鋼鐵、水泥、電力、化工等行業(yè)，是一種理想的煙氣除塵過濾材料。

P84針刺氈采用P84纖維三維針刺而成，P84纖維(即聚亞酰胺纖維)具有很好的耐高溫能，耐高溫達260℃，且P84纖維截面呈不規(guī)格葉狀，可以大大提高過濾效果。纖維本身還有一定的抗水解、抗氧化。該產(chǎn)品耐溫好、過濾效果好，廣泛地適用于混凝土攪拌、水泥、垃圾焚燒、燃煤鍋爐等復雜工況條件下使用。

PTFE針刺氈是采用PTFE(聚四氟乙烯纖維)經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線結(jié)構(gòu)，因而具有極強的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學穩(wěn)定，廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境。

該濾料是一種結(jié)構(gòu)合理、能較好的耐高溫過濾材料。它不僅具有玻纖織布耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長收縮率極小、強度高的優(yōu)點，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種較高速、高效的高溫過濾材料。與其它耐高溫化纖氈相比，具有價格低、運行阻力低、過濾精度高、耐溫更高等特殊優(yōu)點。適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等行業(yè)高溫煙氣過濾。

以上各種材質(zhì)濾袋均可以提供相應的覆膜濾袋。PTFE微孔膜可以有效濾除2.5um粒徑的粉塵，是解決PM2.5的方案，也是保證各種工況排放濃度在10mg/Nm3之下的重要途徑。我司與國內(nèi)PTFE微孔膜廠家合作，選用高透低阻三維微孔膜研發(fā)生產(chǎn)了各種材質(zhì)的覆膜濾袋，可滿足客戶的超凈排放。

防靜電除塵布袋用濾布均采用防靜電滌綸針刺氈制作，具有極好的防靜電能，用于面粉塵、化工粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前防爆收塵的理想選擇。

工業(yè)粉塵在濃度達到一定程度后(即爆炸極限)如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則極易導致爆炸和火災。如：面粉塵、化工粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制作針刺氈防靜電除塵器的濾料具有防靜電能。我司吸收和消化國外技術(shù)，根據(jù)國內(nèi)高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其他行業(yè)的需要開發(fā)并生產(chǎn)了防靜電針刺過濾氈。

什么的除塵空氣濾袋,有什么材質(zhì)和特點

除塵濾袋是袋式除塵器運行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中，含塵氣體由進風口進入除塵器，經(jīng)過灰斗的導流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣力的作用被分離出來，直接落入灰斗，含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈的氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

亞克力針刺氈，化學名均聚丙烯腈，用它為原料經(jīng)針刺制成氈，經(jīng)過特殊的拒水處理從而得到亞克力中溫抗水解針刺過濾氈。透氣量14M3/M2·min@200Pa，瞬間工作溫度140℃，正常工作120℃。針刺氈以亞克力機織布為基布增強縱橫強力。具有優(yōu)良的耐化學和抗水解，廣泛應用于瀝青、干燥器、煤磨、電廠燒結(jié)機等煙氣的收塵。

PPS針刺氈是采用PPS纖維(聚苯硫醚)經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料，可在160℃左右溫度長期使用。PPS纖維也稱聚苯硫醚纖維，由于其特殊的分子結(jié)構(gòu)，而具有很好的化學穩(wěn)定和強度完整保持特，在含硫較高的煙氣環(huán)境中效果尤為凸顯，適用于燃煤鍋爐、電力、垃圾焚燒等酸較高的煙氣過濾環(huán)境。

芳綸(俗名芳香族聚酰胺纖維)，長期耐溫204℃，瞬間耐溫240℃，耐堿能很強，耐酸能中等，是處理180~220℃高溫氣體的良好材料。芳綸針刺濾料，廣泛應用于鋼鐵、水泥、電力、化工等行業(yè)，是一種理想的煙氣除塵過濾材料。

P84針刺氈采用P84纖維三維針刺而成，P84纖維(即聚亞酰胺纖維)具有很好的耐高溫能，耐高溫達260℃，且P84纖維截面呈不規(guī)格葉狀，可以大大提高過濾效果。纖維本身還有一定的抗水解、抗氧化。該產(chǎn)品耐溫好、過濾效果好，廣泛地適用于混凝土攪拌、水泥、垃圾焚燒、燃煤鍋爐等復雜工況條件下使用。

PTFE針刺氈是采用PTFE(聚四氟乙烯纖維)經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線結(jié)構(gòu)，因而具有極強的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學穩(wěn)定，廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境。

該濾料是一種結(jié)構(gòu)合理、能較好的耐高溫過濾材料。它不僅具有玻纖織布耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長收縮率極小、強度高的優(yōu)點，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種較高速、高效的高溫過濾材料。與其它耐高溫化纖氈相比，具有價格低、運行阻力低、過濾精度高、耐溫更高等特殊優(yōu)點。適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等行業(yè)高溫煙氣過濾。

以上各種材質(zhì)濾袋均可以提供相應的覆膜濾袋。PTFE微孔膜可以有效濾除2.5um粒徑的粉塵，是解決PM2.5的方案，也是保證各種工況排放濃度在10mg/Nm3之下的重要途徑。我司與國內(nèi)PTFE微孔膜廠家合作，選用高透低阻三維微孔膜研發(fā)生產(chǎn)了各種材質(zhì)的覆膜濾袋，可滿足客戶的超凈排放。

防靜電除塵布袋用濾布均采用防靜電滌綸針刺氈制作，具有極好的防靜電能，用于面粉塵、化工粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前防爆收塵的理想選擇。

工業(yè)粉塵在濃度達到一定程度后(即爆炸極限)如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則極易導致爆炸和火災。如：面粉塵、化工粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制作針刺氈防靜電除塵器的濾料具有防靜電能。我司吸收和消化國外技術(shù)，根據(jù)國內(nèi)高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其他行業(yè)的需要開發(fā)并生產(chǎn)了防靜電針刺過濾氈。