這篇給大家聊聊關(guān)于高溫鍋爐，以及低壓高溫鍋爐對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了本站哦。
鍋爐溫度指什么
問(wèn)題一：什么是鍋爐給水溫度高溫蒸汽鍋爐的補(bǔ)水要求除氧提溫，補(bǔ)水的溫度都在50℃以上。不是把大涼水隨便就補(bǔ)進(jìn)去。
問(wèn)題二：鍋爐的佳供熱溫度是多少度?鍋爐的佳供熱溫度根據(jù)爐型大小為90-110度，回水根據(jù)運(yùn)行習(xí)慣一般為50-70度
問(wèn)題三：鍋爐爐膛中心溫度大概為多少鍋爐爐膛中心溫度根據(jù)燃燒方式和煤質(zhì)有關(guān)。一般在溫度控制在900-1100℃合適，超過(guò)1200℃，燃料中的灰大多呈現(xiàn)液態(tài)或軟化狀態(tài)。原因是煤的灰熔點(diǎn)一般在1200℃一下。如鏈條鍋爐溫度超過(guò)1100℃，燃料中的灰由固態(tài)逐步呈現(xiàn)軟化狀態(tài)，嚴(yán)重影響煤層透氣；如粉煤爐、流化床鍋爐燃燒器區(qū)域的溫度越高，飛灰就越容易達(dá)到軟攻狀態(tài)或熔融狀態(tài)，產(chǎn)生結(jié)焦的可能就越大，另外煤粉中易揮發(fā)的物質(zhì)氣化也越強(qiáng)烈，也為結(jié)焦創(chuàng)造了條件。
問(wèn)題四：火力發(fā)電廠發(fā)電鍋爐的額定氣壓和溫度是多少火力發(fā)電廠的鍋爐，根據(jù)機(jī)組大小的不同，其壓力等級(jí)和溫度都不同，可以分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界和超臨界機(jī)組。
低壓鍋爐出口蒸汽壓力小于或等于2.45MPa的鍋爐，其蒸汽溫度多為飽和溫度或不高于400℃。
中壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為3.83MPa，蒸汽溫度為450℃。
超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為13.7MPa，蒸汽出口溫度為540℃，也有為555℃。
亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為16.7MPa，出口蒸汽溫度為540℃或555℃,少數(shù)為570℃。
超臨界鍋爐的壓力多在于25-27MPa之間。
問(wèn)題五：低壓鍋爐蒸汽的溫度是多少低壓鍋爐蒸汽溫度多為飽和溫度或不高于400℃。
鍋爐按照蒸汽參數(shù)分為低壓鍋爐
（出口蒸汽壓力，下同，≤2.45MPa）、中壓鍋爐（2.94～4.90MPa）、高壓鍋爐（7.8～10.8 MPa）、超高壓鍋爐（11.8～14.7 MPa）、亞臨界壓力鍋爐（15.7～19.6 MPa）、超臨界壓力鍋爐（>22.1 MPa）和超超臨界壓力鍋爐（>27 MPa）。鍋爐按其出口蒸汽壓力不同可分為哪幾類？（1）低壓鍋爐出口蒸汽壓力小于或等于2.45MPa的鍋爐，其蒸汽溫度多為飽和溫度或不高
于400℃。
（2）中壓鍋爐出口蒸汽壓力為2.94――4.90MPa的鍋爐。我國(guó)電站鍋爐現(xiàn)行的參數(shù)系列，中壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為3.83MPa，蒸汽溫度為450℃。 S n9 [; N6 D1 _! n9 j（3）高壓鍋爐出口蒸汽壓力為7.84―10.8MPa的鍋爐。我國(guó)電站鍋爐現(xiàn)行參數(shù)系列，高壓鍋爐出口蒸汽壓力為
9.81MPa,出口蒸汽溫度多為540℃.
（4）超高壓鍋爐出口蒸壓力為11.8―14.7MPa
的鍋爐。我國(guó)電站鍋爐現(xiàn)行參數(shù)系列，超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為13.7MPa
，蒸汽出口溫度為540℃,少數(shù)為555℃.
(5)亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力為
15.7―19.6MPa
的鍋爐。我國(guó)電站鍋爐現(xiàn)行參數(shù)系列，
亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為
16.7MPa
，
出口蒸汽溫度為
540
℃或
555
℃
,
少數(shù)為
570
℃
.
(6)
超臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力超過(guò)臨界壓力的鍋爐。水蒸氣的臨界壓力為
22.1MPa
。目
前電站鍋爐采用超臨界壓力多在于
25?
――
27MPa
之間。
問(wèn)題六：天然氣鍋爐運(yùn)行溫度是多少不同型號(hào)的鍋爐的設(shè)置的部位也是不一樣的，需要找鍋爐專業(yè)人員去看一下。
問(wèn)題七：暖氣片里的溫度和鍋爐供回水溫度是什么關(guān)系暖氣片與鍋爐之間還有一個(gè)換熱器環(huán)節(jié),鍋爐供水進(jìn)入換熱器回到鍋爐.換熱器供水進(jìn)入暖氣片.例如：鍋爐供水90度,回水60度.換熱器供水55度,回水40度.暖氣片溫度50度左右.
燃?xì)忮仩t和電加熱鍋爐哪個(gè)好
從經(jīng)濟(jì)方面考量的話
燃?xì)忮仩t使用成本更低，后期燃?xì)赓M(fèi)用要比電費(fèi)節(jié)省。
燃?xì)忮仩t目前新的技術(shù)，全預(yù)混冷凝鍋爐熱效率可達(dá)到108%，燃?xì)庀牧肯噍^以往或普通鍋爐來(lái)說(shuō)降低了不少。
電熱鍋爐
而電熱鍋爐，熱效率一般在90-95%左右。
從安全方面考量的話
兩者其實(shí)安全都很高。
燃?xì)忮仩t雖然使用了易燃的天然氣，但是也都會(huì)都很多安全的設(shè)計(jì)和保障，并且現(xiàn)在很多商用燃?xì)忮仩t，都使用了常壓鍋爐，也支持遠(yuǎn)程操控，遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，安全大大提高。
電熱鍋爐呢，也基本上和燃?xì)忮仩t一樣，安全方面也有諸多保障。
從環(huán)保上來(lái)說(shuō)
電鍋爐更好些，因?yàn)闆](méi)有廢氣、污染物排放。
燃?xì)忮仩t，是需要排氣的，并且是NOx和CO這些有嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)的有害氣體。
全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t
不過(guò)好在技術(shù)的發(fā)展，燃?xì)忮仩t的排放大都是能夠負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)的，就像上文提到的全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t，排放的NOx和CO相較傳統(tǒng)鍋爐大大降低，達(dá)到國(guó)標(biāo)五級(jí)排放。
高溫低壓反應(yīng)容器取材
這屬于高溫壓力容器，它是指在高溫下運(yùn)行的容器。
理論上，在高于容器材料蠕變起始溫度下操作運(yùn)行的容器均應(yīng)視為高溫壓力容器。
由于該設(shè)計(jì)溫度已經(jīng)達(dá)到了1500，所以材料的選擇非常關(guān)鍵。根據(jù)你的設(shè)計(jì)任務(wù)，你所要考慮的主要有以下幾方面的因素：
1.選材：對(duì)于不同的操作溫度應(yīng)選擇不同的材料。一般低碳鋼的蠕變溫度在350℃左右，低合金鋼在400--450℃之間，高溫合金則可大于600℃。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮材料力學(xué)能，耐熱能，抗疲勞能和化學(xué)成分等因素；還應(yīng)考慮介質(zhì)的物化質(zhì)（如腐蝕，毒等）。
其基本判據(jù)：蠕變極限，持久強(qiáng)度，松弛穩(wěn)定（緊固件）。
2.疲勞；容器的使用溫度越高，容器中各點(diǎn)的溫度變化就越大，不同結(jié)構(gòu)元件之間的溫差也就越大。這就導(dǎo)致總應(yīng)變幅的增大。同時(shí)，由于在高溫下材料的屈服強(qiáng)度降低，又增加了塑應(yīng)變集中的作用，而蠕變還會(huì)增加非彈應(yīng)變集中和疲勞損傷．終導(dǎo)致熱疲勞載荷的增加和材料的抗疲勞強(qiáng)度降低。
3.蠕變影響大多數(shù)高溫壓力容器用鋼在低蠕變應(yīng)變下易于發(fā)生斷裂，蠕變應(yīng)變一般集中在晶界，特別是當(dāng)晶粒的滑移阻力大，使得蠕變應(yīng)變速率較低時(shí)更是如此。即使條件應(yīng)變(工程應(yīng)變)值很低，晶界處的應(yīng)變?nèi)钥上喈?dāng)高．并在晶界處形成空穴，進(jìn)而產(chǎn)生晶間裂紋，導(dǎo)致低條件應(yīng)變下的斷裂。目前石化企業(yè)的工作溫度上限550℃，己部分達(dá)到或接近這些材料需要蠕變分析的溫度，這時(shí)蠕變的影響可能較大，蠕變將和疲勞進(jìn)行交互作用加速材料的損傷進(jìn)程
就我所知，目前，高壓鍋爐和高溫壓力容器所用的耐熱鋼一般都是低合金耐熱鋼，常用的有鉬鋼Mo、鉻鉬鋼Cr--Mo及鉻鉬釩鋼 Cr—Mo—V三大類。它們的合金元素含量少，工藝能好，廣泛用于制造使用溫度在600℃以下的承壓部件。常用的鋼種有16Mo、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等。其它工作溫度更高的部件，則采用高合金鎳鉻鋼，如OCrl8Ni9、OCr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti等。
具體的我資料較少，無(wú)法進(jìn)一步解答。
而且高溫工作下的容器殼體一般較厚，所以大部分采用整鍛件結(jié)構(gòu)。從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上來(lái)說(shuō)，還有一些防止局部過(guò)熱或熱沖擊的措施，這里就不一一列舉了。
在高溫壓力容器設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)其材料，局部結(jié)構(gòu)，設(shè)備整體膨脹量等加以特別注意。
恩，就這些吧，希望能對(duì)你有所幫助。
END，本文到此結(jié)束，如果可以幫助到大家，還望關(guān)注本站哦！