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鍋爐除塵,鍋爐高溫布袋除塵,鍋爐脈沖布袋除塵設備

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鍋爐除塵,鍋爐高溫布袋除塵

布袋除塵器在處理高溫氣體的時怎樣降溫

鍋爐布袋除塵器處理高溫粉塵時,要根據工況選擇耐高溫的濾料材料,如玻璃纖維濾料,同時還可以采用先對高溫粉塵進行冷卻的方法,確保鍋爐布袋除塵器正常工作。

對于高溫粉塵預冷卻方法通常是采用這樣3種方式。

1.自然冷卻法

通過用于金屬管道,增加輸送粉塵氣體的管道長度,管道與周圍空氣的自然對流與輻射散熱作用而使氣體冷卻。可采用S型走向。

這種方簡單,要求充分核算輸送粉塵風量大小,否則易造成粉塵集壓在管道中,另外占用空間較大。

2.水冷卻法

通過直接向高溫粉塵煙氣中噴水進行冷卻,一般采用噴霧冷卻塔,冷卻塔的斷面風速為2-3.5米/秒。但是要考慮好噴水量,噴水量過大易造成粉塵粘結一起,糊袋或堵塞管道。為了防止水霧進入布袋除塵器,可以利用溫度控制系統調節水量。

還可以采用冷卻水管路,安設于輸送氣體的管道中,能避免水霧進入布袋除塵器及腐蝕的問題。

這種方法冷卻能力強,占用空間較小,但是可能會有水霧帶入布袋除塵器,使之受潮“糊袋”。

3.參混冷空氣法

通過把周圍環境的空氣吸入一定量,是指和高溫煙氣混合以降低溫度,在利用捕集罩捕集高溫煙氣時,可同時吸入環境空氣。

這種方法雖然簡單,但使過濾氣體的體積增加很多。

圖:鍋爐布袋除塵器

因此,高溫粉塵采用哪種方法降溫,需要結合工況多方考量。鍋爐布袋除塵器冷卻裝置的具體計算,可以參考熱力學有關的部分。冷卻時,應保持氣體的溫度不低于露點,將發生結露,使布袋和粉塵變潮,粉塵將潮濕的粘在布袋上并能夠把布袋的孔眼堵死,大大減弱了清灰的作用,使阻力增加。

——以上內容由蕭陽環保蕭陽整理提供,希望對你有所幫助!

袋式除塵器遇到高溫如何解決

在所有需要治理的煙氣中,有一部分是溫度高的煙塵。比如高溫鍋爐煙塵、各種煉鐵沖天爐煙塵、一些工業窯爐煙塵等等,甚有的煙氣溫度高達約550℃。如果高溫煙塵收入布袋除塵器之前不采取降溫措施,就會發生燒袋現象,損壞除塵器。

那么該如何應對高溫煙塵呢?

1、高溫涂層

用于高溫煙氣的布袋除塵器防腐涂裝是比不可少的。由于涂裝不良,不只影響美觀,而且會加速腐蝕下降除塵器的使用壽命。

2、保溫辦法

除塵器的灰斗不管怎樣安排氣流都難免發生氣流的阻滯,所以在規劃中采納了保溫辦法。保溫層結構按防止結露計算。

3、選用耐高溫除塵布袋

耐高溫除塵布袋品種很多,使用較廣。假如煙氣中含有一定量的水分或煙氣容易結露則有必要選用不發生水解的耐高溫除塵布袋如P84等。

4、除塵布袋口方式

用脈沖布袋除塵器處理高溫煙氣時,有必要防止除塵布袋口的部分冷卻結露。清灰用的緊縮空氣溫度較低,待凈化的煙氣溫度較高,當緊縮空氣經過噴吹管噴入除塵布袋時,緊縮空氣突然開釋,袋口周圍溫度急速下降,由于溫度的區別和壓力的下降,溫度較高的除塵布袋口很容易構成結露現象;假如緊縮空氣質量較差、含水含油,則結露更為嚴重。

5、結構辦法

為防止高溫煙氣冷卻后結露,在布袋除塵器內部結構規劃首先應盡量削減氣體阻滯的區域。除塵器依據安置含塵空氣從箱體下部進入,而出口設置在箱體的上部,與進口同側。

此刻,除塵布袋下部區域以及與出口相對的部位,氣流會滯流,由于箱體壁面散熱冷卻,就容易結露。為削減壁面散熱,規劃成在箱體內旁邊面裝加強筋結構的特別方式。

箱體上用的環保型無石棉襯墊和密封資料,應選擇能接受耐設定溫度的資料。

6、高溫煙氣進除塵器前的降溫辦法

由于煙氣溫度高達約550℃,如今已有的一般布袋除塵器無法習慣,故在煙氣進入布袋除塵器采納三項降溫及預防辦法。

除塵器布袋耐高溫多少

250℃。

通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸和耐久的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用碳素纖維,玻璃纖維、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武巖濾料等。

擴展資料:

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排氣管排出。

濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。

參考資料來源:百度百科-袋式除塵器

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